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全自動連續(xù)拋磨成像三維微結(jié)構(gòu)分析測試系統(tǒng)

簡要描述:Robo-Met.3D全自動連續(xù)拋磨成像三維微結(jié)構(gòu)分析測試系統(tǒng)是美國UES和美國空軍實驗室聯(lián)合設計開發(fā)的產(chǎn)品。為材料分析領域提供了一種高精度和全自動可視化三維微結(jié)構(gòu)重構(gòu)分析平臺,Robo-Met.3D 三維3D微結(jié)構(gòu)分析測試系統(tǒng)使用靈活,經(jīng)濟效益高,可廣泛應用到各材料領域快速獲得3D微結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。

  • 產(chǎn)品型號:Robo-Met.3D
  • 廠商性質(zhì):代理商
  • 更新時間:2022-12-29
  • 訪  問  量:2180

詳細介紹

Robo-Met.3D全自動連續(xù)拋磨成像三維微結(jié)構(gòu)分析測試系統(tǒng)產(chǎn)品介紹:

材料3D微結(jié)構(gòu)重構(gòu)分析的需求

傳統(tǒng)的2D可視化分析材料的微結(jié)構(gòu)信息,只能在有限尺度范圍和連續(xù)體中分析,錯失了材料結(jié)構(gòu)的性質(zhì),性能和3D微結(jié)構(gòu)的相互關聯(lián)信息。

Robo-Met.3D是美國UES和美國空軍實驗室聯(lián)合設計開發(fā)的產(chǎn)品。為材料分析領域提供了一種高精度和全自動連續(xù)拋磨成像三維3D微結(jié)構(gòu)分析測試系統(tǒng),Robo-Met.3D 三維3D微結(jié)構(gòu)分析測試系統(tǒng)使用靈活,經(jīng)濟效益高,可廣泛應用到各材料領域快速獲得3D微結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。


無論您是分析α/β相鈦合金微結(jié)構(gòu)特征,還是分析瀝青基碳泡沫結(jié)構(gòu)材料的相關機械性能和熱學性質(zhì),亦或是Fe-Si合金的微結(jié)構(gòu)鐵磁性,Robo-Met.3D能為您提供富有洞察力的分析結(jié)果。此套系統(tǒng)同時能夠應用到地質(zhì)巖相學分析領域。

Robo-Met.3D全自動連續(xù)拋磨成像三維微結(jié)構(gòu)分析測試系統(tǒng)整個測量過程包含:機械打磨,拋光,清洗,化學蝕刻,光學顯微成像和圖像獲取,可根據(jù)客戶需求進行選擇配置。在客戶的切面厚度處進行2D成像,然后進行三維重構(gòu)。這種高度定制化和自動化操作模式,能夠增強測量重復性,同時壓縮測量數(shù)據(jù)獲取時間,可在數(shù)小時內(nèi)獲得采集數(shù)據(jù),而不是需要幾天或者數(shù)星期的測量時間。


提高三維結(jié)構(gòu)測量效率和一致性

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優(yōu)勢:

  • 連續(xù)切面斷層可達100層

  • 分析晶粒,晶粒邊界,析出相,空隙和枝晶的成因

  • 鑒定鑄件的固化缺陷或含鎳特種合金單晶缺陷

  • 具有一致性和重復測試能力


組成部分:

  • 可編程控制拋光盤。

  • PLC控制自動化

  • Zeiss Axiovert光學顯微鏡

  • 花崗巖臺面隔振臺

3D微結(jié)構(gòu)分析測試服務

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快速準確分析固體樣品三維微結(jié)構(gòu),自動化連續(xù)切片技術,可提供真實、可靠、一手的材料結(jié)構(gòu)信息數(shù)據(jù),如大尺寸樣品微結(jié)構(gòu)信息,缺陷,孔隙等。在光學顯微分辨條件下,分析的結(jié)構(gòu)尺寸可達立方厘米級別,*不受材料密度限制!

專業(yè)的測試團隊服務:

  • 調(diào)查研究,根據(jù)客戶需求制定專業(yè)的測試服務方案

  • 快速準確收集自動連續(xù)切片成像數(shù)據(jù)信息

  • 發(fā)布數(shù)據(jù)突出顯示您感興趣的信息,包括定量分析。

  • 為您提供一份全面的分析報告,而不是簡單生成三維數(shù)據(jù)。

服務領域

文本框:  陶瓷和聚合物基復合材料在復合材料中顯示纖維尺寸和方向、空洞、缺陷和結(jié)構(gòu)特征

文本框:  無損技術評價驗證無損分析技術的真實可靠性

文本框:  金屬結(jié)構(gòu)研究汽車和航空航天應用中先進金屬的結(jié)構(gòu)性質(zhì)

文本框:  軸承和焊接揭示在軸承和焊接中產(chǎn)生失效的相變分布和夾雜物

文本框:  涂層材料對涂層進行質(zhì)量控制評估

典型案例:

1.三維重構(gòu)碳材料結(jié)構(gòu)
通過二維模型推斷三維碳泡沫材料的結(jié)構(gòu)信息很困難,不能獲取材料真實孔隙和形態(tài)學上彌散度的相互關系。Maruyama et al通過Robo-Met.3D 全自動連續(xù)拋磨成像三維微結(jié)構(gòu)分析測試系統(tǒng)三維可視化重構(gòu)瀝青基碳泡沫的三維結(jié)構(gòu)。他們通過真空滲透制作泡沫樣品,結(jié)合環(huán)氧樹脂在拋光過程中提供機械支撐,使泡沫更加堅硬。該材料結(jié)構(gòu)模型可被用來為熱力學性質(zhì)建立可靠的有限元分析模型。

2.鐵磁材料鐵磁疇壁研究

Shin et al. 使用 Robo-Met.3D在高空間分辨能力下對Fe-6.6% Si合金進行連續(xù)切片、分析和可視化三維鐵磁材料微結(jié)構(gòu)重建。由于觀察技術在稱度和分辨能力方面的限制,這種三維重構(gòu)技術,在以前是難以想象的。他們的觀的察研究令人驚奇的發(fā)現(xiàn),磁疇壁的指向與理論預測的結(jié)果*不同。

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